干式变压器电阻不平衡的主要原因:
干式变压器三相电阻不平衡,或是实测电阻数值与出厂、试验设计数值偏差过大,是设备运维中较为常见的电气异常问题。该故障会影响变压器运行稳定性,严重时引发发热、损耗增大等隐患。结合现场检修经验,造成干式变压器电阻不平衡的原因主要分为五大类,涵盖安装、工艺、结构及出厂质量等多个方面。
一,套管导电部位接触不良。变压器大修作业后,套管内部导电杆与设备内部引线的连接螺栓紧固力度不足,会造成接头接触不实、接触电阻增大,不仅引发三相电阻不平衡,还极易出现接头发热的问题,是现场高频出现的故障诱因。
二,分接开关工作异常。分接开关表面积污、镀层磨损、内部弹簧压力不足等问题,都会导致各分接头接触性能变差,接头电阻大幅升高,直接造成变压器三相电阻数值失衡,不符合运行标准。
三,绕组结构工艺偏差。大容量干式变压器低压绕组多采用双螺旋或四螺旋结构,绕组螺旋导线存在互移现象,会造成各组绕组电阻存在差值,形成固有电阻不平衡问题,属于设备结构带来的常见偏差。
四,绕组焊接质量不达标。绕组导线焊接工艺粗糙、焊接不饱满,会使焊接处接触电阻过大,若存在多股平行绕组漏焊、虚焊情况,会直接导致单相绕组电阻超标,引发整体电阻不平衡。此外,部分变压器在出厂时,相间电阻差值就已超出规范标准,属于出厂质量遗留问题。




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